fundición al vacío
Servicio de colada al vacío.
El principio de la fundición al vacío:
Utilizando impresión 3D o procesamiento CNC para producir piezas prototipo del producto, se fabrica un molde de silicona en estado de vacío y se utilizan materiales como PU, PU transparente, tipo POM y ABS para verter en estado de vacío para replicar la misma réplica que el modelo. parte prototipo
¿Cómo funciona la fundición al vacío?
1.Producción de prototipos:
A partir de los dibujos 3D proporcionados por el cliente, se produce un prototipo mediante procesamiento CNC o creación rápida de prototipos SLA.
2.Producción de moldes de silicona:
Una vez fabricado el prototipo, se realiza la base del molde, se fija el prototipo y se vierte la silicona. después de 8 horas de secado, se abre y saca el prototipo y se completa la fabricación del molde de silicona.
3.Vertido al vacío:
Inyecte material de goma líquida en un molde de silicona y cure durante 30-60 minutos en una incubadora de 60°-70° antes de desmoldar. Si es necesario, realice 2-3 horas de curado secundario en una incubadora de 70°-80°. En circunstancias normales, la vida útil de los moldes de silicona es de 15 a 20 veces.
Ventajas de la fundición al vacío:
1. Los moldes de silicona no se deforman ni encogen; Resistencia a altas temperaturas, reutilizable después de la formación del molde; Proporcionar comodidad para la producción de productos.
2. El costo de la fundición al vacío es mucho menor que el procesamiento CNC y la impresión 3D, con excelente calidad, bajo costo y tiempo de producción relativamente corto, lo que puede evitar pérdidas innecesarias antes de la apertura del molde. Gana tiempo valioso para que los clientes desarrollen nuevos productos y aprovechen las oportunidades del mercado;
3. Adecuado para producción de lotes pequeños (menos de 200 piezas), con tiempo de personalización corto y bajo costo.
¿Qué materiales se pueden elegir para la fundición al vacío?
La fundición al vacío también se puede utilizar para piezas de uso final, ya que las resinas moldeables imitan eficazmente las propiedades del ABS, el nailon, el PP, el ácido acrílico y el caucho TPE blando.
| Material | Color | Resistencia a la temperatura | Dureza | Característica |
| TPU | Blanco/negro/semitransparente | 100 ℃ | 20-90Orilla A | Plástico blando, color ajustable. |
| ABS | beige/negro/blanco | 70-80 ℃ | 83Costa D | Buenas propiedades mecánicas |
| PC | Transparente | 70-80 ℃ | 80 Orilla D | Buena transparencia, color ajustable. |
| PP | Blanco/Negro | ±70℃ | 83 Orilla D | Alta resistencia al impacto, alto alargamiento de fractura y excelente flexibilidad. |
| Nylon | Blanco/Negro | ±120℃ | 87 Orilla D | Resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia a ácidos y álcalis, buena dureza y resistencia y buena resistencia al desgaste. |
| Acrílico | Transparente | ±70-80 ℃ | 87 Orilla D | Alta transparencia, baja contracción, buena resistencia a los rayos UV. |
| POM | Blanco | ±120℃ | 80 Orilla D | Buena resistencia al impacto, similar al termoplástico. |
| Material resistente a la temperatura | Negro | ±120-200℃ | 80 Orilla D | Resistencia a altas temperaturas, otro rendimiento similar al ABS |
¿Qué tipo de piezas son adecuadas para la fundición al vacío?
Cuando se desarrollan productos que requieren solo de 10 a 100 lotes pequeños de piezas de plástico y al mismo tiempo evitan el largo tiempo de entrega y los altos costos de procesamiento de la fabricación de moldes de inyección, se utiliza la fundición al vacío.
Los componentes de fundición al vacío se pueden utilizar para tableros manuales y modelos de exhibición, eventos de exhibición comercial, probar el ajuste y la funcionalidad de nuevos diseños y pueden servir como puente para lograr una mayor capacidad de producción.
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