Otras piezas moldeadas por inyección de carcasa

Piezas moldeadas por inyección de carcasa de plástico

¿Cómo solucionar defectos en productos moldeados por inyección?

Durante el proceso de moldeo de las carcasas de los moldes de inyección, se encuentran varios defectos del producto, como desgaste, deformación, rebabas, fracturas, marcas de soldadura y otros problemas. Entonces, ¿cómo deberíamos resolver estos problemas cuando los encontramos?

1. Desgaste: La pendiente de desmolde de la carcasa del molde de inyección es demasiado pequeña, lo que dificulta el desmolde, la verticalidad no es buena, hay residuos de procesamiento en las áreas desgastadas, como rebabas en las esquinas de la cavidad del molde después del rectificado, rugosidad excesiva, etc. que son fáciles de resolver. La temperatura de la burbuja es demasiado baja o demasiado alta, el espesor de la pared es desigual o demasiado grueso, el contenido de humedad es demasiado alto, el disolvente o sustancias volátiles están contenidos, la presión es demasiado alta, el escape no es suave y el ciclo de inyección es demasiado largo, provocando que el material se descomponga en el barril.

2. Deformación: Al diseñar moldes, se tienen en cuenta factores como la deformación del producto durante el desmolde, la temperatura del molde, la temperatura del material, la alta temperatura durante el desmolde, el tiempo de retención insuficiente y la tensión residual, así como el espesor de pared desigual y la contracción del producto, la compuerta y la varilla superior inadecuadas. Se deben considerar las posiciones y el pegado del molde. Borde volante: la presión de bloqueo no puede soportar la presión de inyección, la plantilla se deforma, el cierre no está apretado, la temperatura es demasiado alta, el espacio de la cavidad es demasiado grande y la posición está desplazada.

3. Fractura: Retorno o llenado excesivo de material, varilla superior demasiado pequeña o insuficiente, velocidad máxima demasiado rápida, temperatura del material demasiado baja, adherencia del molde, estado de vacío causado por un espacio demasiado pequeño, etc. El precalentamiento insuficiente de las piezas incrustadas también puede provocar grietas. Es necesario recocer algunos productos para aliviar la tensión. Marcas de soldadura: las marcas de soldadura son difíciles de evitar cuando se rompen varios núcleos. Para mejorar la apariencia de la carcasa del molde de inyección es necesario un control razonable de la temperatura y la velocidad de inyección, así como el diseño de las posiciones de desbordamiento de la compuerta y del escape.

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Dongguan Yyi Technology es una fábrica profesional de fabricación de metales y piezas de plástico OEM ubicada en Dongguan, China, y se especializa en este campo desde 2011. Nuestro negocio principal es el servicio de impresión 3D, fundición al vacío, mecanizado CNC, moldeo por inyección de plástico y fabricación de láminas de metal. Más de 200 profesionales y más de 2300 juegos de dispositivos de impresión, centros de mecanizado CNC, taladradora y fresadora, etc. Con estas máquinas y empleados experimentados, podemos ofrecer una sólida garantía de piezas de precisión y resistencia. Nos esforzamos por superar las expectativas de nuestros clientes en todos los aspectos del proceso de fabricación del producto y reconocemos nuestras grandes responsabilidades para con nuestros clientes, empleados, proveedores y la sociedad. Seguimos adoptando instalaciones de producción avanzadas para mejorar la eficiencia y garantizar una calidad alta y estable, y reducir aún más el costo de producción. El objetivo es crear prototipos, piezas de plástico y metal confiables, viables y asequibles y un servicio de muestra rápido para todas las industrias.

 

 

 

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