Aeroespacial
Aeroespacial: fabricación rápida bajo demanda
Nuestros confiables servicios de creación rápida de prototipos han brindado servicios de procesamiento a muchos clientes que representan diferentes etapas de la industria aeroespacial. Ampliamos continuamente nuestra capacidad de producción e introducimos equipos de prueba y procesamiento de alta gama para garantizar que podamos satisfacer las demandas de los clientes en cuanto a alta calidad y tiempo de entrega. Podemos satisfacer las necesidades de los clientes desde 1 pieza hasta producción de piezas en lotes pequeños o grandes, y el aspecto más importante es que nuestros estándares de calidad son muy altos. Podemos fabricar rápidamente componentes de aviación para que los clientes los verifiquen y prueben, y luego los clientes pueden decidir si optimizan el diseño.
¿Qué problemas ha resuelto YYI TECH en el campo de la fabricación aeroespacial?
● Formar piezas complejas
Puede manejar diversas técnicas de conformado de metales para fabricar piezas con geometrías complejas y diferentes espesores. Esta multifuncionalidad es crucial en la fabricación aeroespacial, ya que las piezas suelen requerir formas y estructuras complejas para lograr funciones específicas. Además, el avance de la tecnología RP ha hecho que la producción de piezas sea más compleja, ampliando aún más el alcance de la aplicación en el campo aeroespacial.
● Modelo
La tecnología RP puede transformar ideas de diseño en prototipos de productos con ciertas funciones estructurales a la velocidad más rápida, transformando modelos de diseño de "visibles" (modelos digitales 3D) a "tangibles" (modelos sólidos). Por lo tanto, la tecnología RP puede obtener rápidamente productos conceptuales, centrándose en la restauración de la apariencia y los efectos de visualización. Generalmente se utiliza para demostraciones de ventas y promoción en el mercado de nuevos productos, probando las reacciones del mercado y mejorando así la velocidad de respuesta del mercado en el desarrollo de nuevos productos: reduciendo los riesgos de desarrollo.
● Prototipo
La creación rápida de prototipos obtenida utilizando la tecnología RP puede evaluar completamente el ensamblaje y la capacidad de fabricación del producto. Debido al alto grado de integración de CAD/CAM en la tecnología RP, no solo puede restaurar rápidamente la apariencia de los productos, sino también producir rápidamente piezas de productos y componentes estructurales, lo que permite la verificación y el análisis de la estructura y el ensamblaje del producto, una evaluación rápida y probar el diseño del producto, acortar el ciclo de desarrollo del producto, reducir los costos de desarrollo y mejorar la capacidad de participar en la competencia del mercado.
● Fabricación unitaria, producción directa en pequeños lotes.
Al utilizar métodos de moldeo indirecto y combinar varias técnicas de conversión, los prototipos de RP se pueden convertir en varios moldes rápidos, como tecnología de moldes de silicona, tecnología RIM, moldes de inyección simples, etc., que pueden lograr convenientemente la producción de productos de una sola pieza o de lotes pequeños y satisfacer la tendencia de desarrollo de actualizaciones rápidas de productos y lotes pequeños,
Aplicación de la creación rápida de prototipos en la industria aeroespacial.
Los productos aeroespaciales tienen las características de apariencia compleja, lotes pequeños, grandes diferencias en las especificaciones de las piezas y requisitos de alta confiabilidad. La configuración de productos es un proceso complejo y preciso que a menudo requiere múltiples diseños, pruebas y mejoras, lo cual es costoso y requiere mucho tiempo. La tecnología RP tiene perspectivas de aplicación únicas en la investigación y el desarrollo de productos aeroespaciales modernos debido a sus métodos de proceso ágiles y diversos y ventajas tecnológicas.
■ Componentes estructurales
■ Panel de carrocería
■ Costillas y puntales de ala
■ Componentes del tren de aterrizaje
■ Componentes del motor
■Thoja de turbina
■ cámara de combustión
■ Boquilla de escape
■ Panel de instrumentación y control.
■ Interruptores y botones
■ Componentes del conector
■ Estructura del asiento
■ Componentes de la bodega de carga
■ Componentes del cuerpo
UAV de nailon de fundición al vacío
● Requisitos del cliente:
30 juegos de carcasas de plástico para drones, necesitan realizar pruebas de vuelo, requiriendo materiales de alta resistencia, que no se rompan fácilmente y con superficie tratada con pintura en aerosol.
● Dificultades de producción:
Pequeña cantidad, espesor de pared delgado, deformación difícil de controlar y precisión dimensional
● Cantidad: 30 juegos
● Material: Nylon
● Proceso: Proceso de fundición al vacío
● Plazo de entrega: 15 días
Nuestro Producción solución:
De acuerdo con las necesidades del cliente, recomendamos la tecnología de fundición al vacío para la producción y recomendamos el material de nailon, equilibrando los requisitos de ligereza y alta resistencia. Y para problemas de deformación y precisión dimensional, hemos fabricado accesorios de corrección para el tratamiento de corrección y modelado posterior. La superficie del producto ha sido pulida y pintada para lograr una superficie lisa.
Modelo de motor de cohete impreso en 3D de resina SLA + metal SLM
● Requisitos del cliente:
Necesita un modelo de exhibición de motor de cohete 1:20, con partes de superficie hechas de metal y materiales internos no limitados.Se requiere una disección parcial para revelar la estructura interna.
● Dificultades de producción:
La cantidad de piezas es grande, la estructura es compleja y la dificultad de montaje es alta
● Cantidad: 1 juego
● Material: Resina+aluminio
● Proceso: Proceso de impresión 3D SLA+SLM
● Plazo de entrega: 10 días
Nuestro Producción solución:
La carcasa exterior de las piezas adopta la impresión 3D de aleación de aluminio SLM y el interior adopta material RESINA para reducir costos. Durante el proceso de montaje pueden producirse desviaciones y deformaciones en el tamaño de las piezas individuales, lo que imposibilita el montaje. Cada pieza debe repararse manualmente antes del montaje final.