Fabricación de chapa

¿Cómo funciona el procesamiento de chapa?

El procesamiento de precisión de chapa metálica es el uso de moldes equipados (moldes generales o especializados) para doblar láminas de metal frías en varias formas geométricas de piezas de trabajo, que se cortan, pulen y pulen con láser para convertirse en piezas de procesamiento de chapa de precisión. Ampliamente utilizado en el procesamiento de chapa metálica en industrias como la de automóviles, fabricación de aviones, industria ligera, construcción naval, contenedores, ascensores y vehículos ferroviarios.

Ventajas del procesamiento de chapa:

Velocidad de procesamiento rápida, superficie hermosa con tratamiento de esquinas, alta resistencia y dimensiones precisas.

¿Qué materiales se pueden elegir para el procesamiento de chapa?

El procesamiento de chapa implica el procesamiento de chasis de chapa, gabinetes de servidores para piezas de chapa, así como la estructura interna y la carcasa de diversos equipos mecánicos. Obtiene la apariencia requerida principalmente mediante el procesamiento de placas metálicas. Muchos dispositivos de la vida diaria se procesan de esta manera, como las máquinas registradoras bancarias, los cajeros automáticos, productos callejeros comunes como las máquinas expendedoras y el chasis principal de computadoras y monitores. Las siguientes son placas de metal comunes en el procesamiento de chapa.

1.Placa de acero laminada en frío (SPCC).

SPCC es una placa, tubería o lámina de acero gruesa con un espesor de pared específico que se lamina en frío continuamente mediante un laminador en frío. Sin protección de seguridad en la superficie, es fácil de oxidar y oxidar. Por lo tanto, antes de la aplicación se deben realizar medidas de protección de seguridad, como procesos de pulverización y galvanoplastia.

2.Placa de acero galvanizado. Existen dos tipos de placas de acero galvanizado:

1).placa de acero electrogalvanizada (SECC). Las placas de acero gruesas se fabrican mediante desengrasado, decapado con ácido y pasivación, procesos de galvanoplastia y diversos procesos de postratamiento, que tienen propiedades de procesamiento de chapa, excelente resistencia a la corrosión y apariencia artística decorativa. Las placas de acero electrogalvanizado se utilizan ampliamente en el procesamiento de chasis de chapa de computadora.

2). Placa de acero galvanizada en caliente (SGCC), que se refiere al procesamiento de productos semiacabados después del estampado en caliente, decapado, pasivación o laminado en frío. Mediante limpieza y enfriamiento, la placa de acero se sumerge en un baño de zinc disuelto con una temperatura ambiente de aproximadamente 460 ° C, se incrusta con una capa de zinc y luego se trata de manera oportuna y química. Las materias primas SGCC son más duras que los materiales SECC, con poca plasticidad (diseñada para evitar la embutición profunda), una capa gruesa de zinc y poca capacidad de soldadura por arco.

3. Acero inoxidable.

Las placas de acero inoxidable tienen excelentes propiedades físicas y los diferentes componentes del acero inoxidable pueden alcanzar diferentes características, lo que las hace ampliamente utilizadas en el campo del procesamiento de chapa.

¿Cómo controlar la calidad en el procesamiento de chapa?

1. Elija diferentes técnicas de procesamiento según el producto del cliente e indique problemas comunes en los dibujos de ingeniería, como la imposibilidad de rayar la superficie de las piezas de chapa.

2. Los dibujos elaborados por los técnicos de producción serán inspeccionados por otro técnico de producción. Una vez completada la inspección, firme y confirme antes de enviarla al taller de producción.

3. La primera muestra a cortar será sometida a una inspección exhaustiva. Durante la producción en masa, la primera muestra de todas las piezas de chapa sólo se puede producir a granel después de alcanzar el estándar.

4. Al doblar, se deben determinar la dirección de doblado y las especificaciones, y gradualmente se debe producir en masa después de la confirmación. Se debe volver a probar al desmontar y reemplazar operadores o al reemplazar las carcasas del molde.