Pintura y coloración
1 、 Pintura en aerosol
La pintura en aerosol es actualmente el principal proceso de coloración para piezas impresas en 3D. La pintura en aerosol se refiere al uso de una pistola de pulverización para rociar una pintura artificial uniforme hecha de nitrocelulosa, resina, pigmentos, solventes, etc. en la superficie de un objeto. También hay latas de pulverización que se pueden rociar directamente en la superficie de las piezas impresas 3D sin la necesidad de una pistola de pulverización.
Las latas de pulverización son principalmente pinturas a base de aceite con alta adhesión, una amplia gama de aplicaciones y excelente brillo de color. Pero el color es relativamente único, y debido a factores como la tecnología de pulverización y la sequedad de la pintura, la pulverización multicolor es más difícil.
Después de rociar, es necesario secar al aire y ajustar los detalles, por lo que la pulverización lleva de 3 a 4 horas. En términos de efecto del producto, también está influenciado por varios factores, como el dominio manual, el dominio de la coloración secundaria y la conexión del punto de pulverización, con fuertes requisitos técnicos. En términos de brillo del color, influenciado por la superficie del espejo original del producto, el brillo es solo superado por los efectos de recubrimiento de electroplatación y nano.
La pintura en aerosol y la coloración son rentables y ampliamente aplicables, a menudo combinadas con el dibujo manual para el mismo trabajo.
2.Electroplato
La electroplatación es el proceso de utilizar el principio de electrólisis para depositar una capa delgada de otros metales o aleaciones en ciertas superficies metálicas. Es un proceso de uso de la electrólisis para unir una capa de película de metal a la superficie del metal u otras partes del material, evitando así la oxidación del metal (como el óxido), mejorando la resistencia al desgaste, la conductividad, la reflectividad, la resistencia a la corrosión (como el sulfato de cobre) , y mejorando la estética.
La electroplatización tiene menos colores, pero su espejo de color alto alto y su excelente apariencia no se pueden lograr mediante el parto manual puro, la pintura y el teñido de inmersión.
3. Teñido de inmersión
Se utiliza principalmente para colorear materiales de nylon. El costo de producción es más alto que el de los procesos de coloración y pintura manuales puros. En general, es monocromo, y el color se puede seleccionar y prepararse de acuerdo con las necesidades. El producto final presenta un color relativamente opaco y un bajo brillo, que puede lograr una coloración simultánea en lotes pequeños.
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