Rectificado y pulido
El esmerilado y pulido sirve para resolver mejor el problema de la suavidad de la superficie de los productos de creación rápida de prototipos.
1. Pulido
El pulido es un tipo de tecnología de modificación de superficies, que generalmente se refiere a un método de procesamiento que utiliza objetos rugosos (como papel de lija que contiene partículas de alta dureza) para cambiar las propiedades físicas de las superficies de los materiales mediante la fricción, con el objetivo principal de obtener una rugosidad superficial específica.
Los objetos impresos mediante procesos FDM y SLA generalmente tienen patrones de capas obvios. Si existen requisitos para la superficie del objeto, es necesario pulirlo, rellenarlo con tierra, colorearlo y otros tratamientos.
Pulido con papel de lija
Los tipos de papel de lija se clasifican principalmente según el grosor de las partículas de la superficie, y comúnmente incluyen malla 180, malla 400, malla 600, malla 800, malla 1000, malla 1200, malla 1500, malla 2000, malla 2500, malla 3000 y malla 5000. Cuanto menor sea el grado del papel de lija, más grandes serán las partículas y más rugosa será la superficie.
La secuencia de pulido comienza desde el grado inferior, comenzando con malla 180, pasando por malla 400, malla 600, malla 800, malla 1000, malla 1200, malla 1500 y finalmente puliendo hasta malla 2000 o superior antes de pintar.
2.Pulido con chorro de arena
El tratamiento con chorro de arena es el proceso de utilizar el impacto del flujo de arena a alta velocidad para limpiar y hacer rugosa la superficie del sustrato. Usando aire comprimido como energía, se forma un haz de chorro de alta velocidad para rociar materiales (como mineral de cobre, arena de cuarzo, arena de diamante, arena de hierro, etc.) sobre la superficie de la pieza de trabajo a tratar a alta velocidad, haciendo que la superficie de la pieza de trabajo lisa y con un efecto mate uniforme. Debido al impacto y efecto cortante de los abrasivos sobre la superficie de la pieza, la superficie de la pieza obtiene un cierto grado de limpieza y diferente rugosidad, mejorando las propiedades mecánicas de la superficie de la pieza. Por lo tanto, se mejora la resistencia a la fatiga de la pieza de trabajo, se aumenta la adhesión entre ésta y el revestimiento, se prolonga la durabilidad del revestimiento y también favorece la nivelación y decoración del revestimiento.
Aplicación de chorro de arena:
(1) Tratamiento previo del revestimiento y unión de la pieza de trabajo: el chorro de arena puede eliminar el óxido y otra suciedad de la superficie de la pieza de trabajo, haciendo que la unión de las piezas unidas sea más firme.
(2) Limpieza de la superficie rugosa de piezas fundidas y piezas de trabajo después del tratamiento térmico: utilice pulido y chorro de arena para hacer que la apariencia de la pieza de trabajo sea más hermosa y atractiva.
(3) Limpieza y embellecimiento de rebabas en piezas mecanizadas: el chorro de arena puede limpiar pequeñas rebabas en la pieza de trabajo, haciendo que la superficie de la pieza de trabajo parezca más precisa.
(4) Mejora del rendimiento mecánico de las piezas: después del pulido con chorro de arena, las piezas mecánicas reducen el ruido y aumentan su vida útil.
(5) Función decorativa: Para ciertas piezas de trabajo con fines especiales, el pulido con chorro de arena puede lograr diferentes reflejos o subbrillo a voluntad.
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